Зачем нужен атмосферный деаэратор в паровой котельной?

Работа паровой котельной напрямую зависит от качества питающей воды. Если вода содержит кислород (O₂) и углекислый газ (CO₂), это приводит к коррозии трубопроводов, котлов и арматуры, а также к повышенному расходу химических реагентов и авариям.

Для удаления растворённых газов используется специальное оборудование — деаэраторы. В этой статье подробно расскажем, зачем нужен атмосферный деаэратор в паровой котельной, как он устроен и работает, и в чём его ключевые преимущества.

Атмосферный деаэратор — это устройство, предназначенное для удаления растворённого кислорода и углекислоты из питательной воды перед подачей в паровой котёл. Он работает при атмосферном давлении, в отличие от вакуумных или пленочных моделей.

В большинстве случаев атмосферный деаэратор представляет собой блочно-модульную конструкцию, включающую:

• ёмкость-дегазатор,

• блок термической обработки воды,

• систему разбрызгивания или рассекания потока,

• теплообменный узел (пар и вода),

• накопительную часть для деаэрированной воды,

• насосную группу.

Растворённые в воде газы — невидимые, но опасные враги для любой котельной системы.

• вызывает точечную коррозию на внутренней поверхности труб и стенок котла;

• может образовывать трещины и язвы в металле;

• ускоряет разрушение сварных швов и фланцевых соединений.

• в воде превращается в угольную кислоту, повышающую кислотность среды;

• усиливает химическое разъедание металла;

• способствует отложению солей и накипи, ухудшая теплопередачу.

Результат: рост эксплуатационных затрат, аварийность, снижение КПД и преждевременный износ оборудования.

Атмосферный деаэратор удаляет газы за счёт нагрева воды паром и её обработки в условиях максимально эффективного испарения и перемешивания.

Последовательность процесса:

1. Подача исходной воды — сырьевая или химически подготовленная вода поступает в деаэратор.

2. Разбрызгивание — вода рассеивается мелкими каплями или струями в зоне контакта с паром.

3. Термическая обработка — вода нагревается до 102–105 °C (выше температуры кипения при атмосферном давлении) за счёт подачи пара.

4. Деаэрация — в процессе испарения и бурного кипения из воды уносятся растворённые кислород и CO₂.

5. Конденсация пара — часть пара конденсируется и остаётся в накопительном баке.

6. Выход газов — удалённые газы отводятся через атмосферный дефлегматор (дефлектор, парогазоотвод).

Остаточное содержание O₂ в деаэрированной воде — не выше 0,02–0,05 мг/л, что соответствует требованиям к питательной воде по ГОСТ и Техническим условиям на большинство паровых котлов.

Работа при атмосферном давлении позволяет не использовать сложные компенсаторы, клапаны высокого давления и герметичные корпуса. Это удешевляет оборудование и упрощает монтаж.

Обслуживание атмосферного деаэратора можно выполнять без остановки всей котельной, а все узлы — легко доступны.

Отсутствие сложной автоматики и минимальное количество движущихся частей делают атмосферные деаэраторы очень надёжными даже в суровых условиях эксплуатации.

Подходит для большинства типов котельных:

• промышленных (от 1 до 20 т/ч пара),

• сельхозпредприятий,

• пищевых производств,

• блочно-модульных котельных.

• Вы используете жаротрубный или водотрубный котёл производительностью до 20 т/ч.

• Нет потребности в вакуумной деаэрации (например, нет ограничений по остаточному содержанию газов ниже 0,02 мг/л).

• Требуется надёжное решение по деаэрации с минимальными вложениями.

• Важно упростить схему котельной без потери эффективности.

Для предприятий, использующих паровые котлы средней производительности, атмосферный деаэратор — оптимальное решение по соотношению цены, эффективности и простоты эксплуатации.